婴儿摇篮是一种专为新生儿设计的小型睡具,旨在提供安全、舒适的睡眠环境。其结构通常包括稳固的支架、柔软的床垫和保护围栏,有些还配备摇动功能、音乐安抚和遮阳设计,模拟母亲的怀抱,帮助婴儿入睡并安抚情绪。
产品质量对婴儿摇篮至关重要,直接影响婴儿的安全和健康。优质的摇篮应采用无毒环保材料,确保不会释放有害物质,并具备坚固的结构以防倾覆。设计上,摇篮需符合人体工学,为婴儿提供正确的身体支撑,促进脊椎和骨骼的健康发育。此外,产品应符合相关安全标准,如美国消费品安全委员会(CPSC)制定的婴儿床安全标准,确保结构安全性,避免夹伤、窒息等风险。
供小于5个月的婴儿或未能坐起、跪起、爬起的婴儿使用的,其底铺面的内部长度不大于900mm,可摇摆、自身可达到平衡的人力驱动的婴儿卧具。通常有带轮子的底座,或可摇摆的底座,或任何相对于固定的底座可摇摆的结构。
所有材料应清洁、无污渍。
木材、以木材为基材的材料和源自植物的材料应无腐朽和虫蛀。
婴儿可触及区域内的金属应采用防腐蚀材料或经防腐蚀处理。
婴儿可触及区域内的可触及材料和表面涂层中可迁移元素的含量,应低于或等于表1中相应元素的最大限量要求。当表面有多层涂层或其他类似性质的物质,测试样品不包括基体材料。
表 1 材料中可迁移元素的最大限量
婴儿摇篮上使用的纺织品材料,应符合 GB18401婴幼儿用品要求的规定。
婴儿摇篮使用的纺织品材料的易燃性能,应符合 GB6675中易燃性能的规定。
木制婴儿摇篮的甲醛释放量应符合 GB18584的规定。
摇篮外露的边缘和突出部件应倒角并且按锐利边缘、锐利尖端测试测试无毛刺或锐利边缘、尖端(见图1)。应无末端开口的管子。
在可触及区域内应不允许有突出部件。
诸如铰链、托架、挂钩这样的部件按锐利边缘、锐利尖端测试测试应无毛刺或锐利边缘、尖端(见图1)。
注:在图1中的最小半径不适用于这些部件。
在可触及区域内的任何孔,如果能插入直径为5mm 的滑规,则应也能使12mm 的滑规通过,除非插入深度小于10mm。
对于组装孔,测试时,应不能插入直径7mm 的滑规。
可触及区域内的任何可拆卸或可移除的零部件不应完全容入小零件试验器(见图2)。
绳、线及其他弹性绳(不包括束缚系统)应符合 GB6675相关规定。
为便于摇篮的搬运和储存的需要可卸下或可松下某些零部件,不能使用直接固紧的连接螺钉,如自攻螺钉。
除下面两种情况之外,不应安装脚轮或滚轮:
a) 两个可锁定的脚轮或滚轮和两条腿;或
b) 四个可锁定的脚轮或滚轮。
锁定后应可防止脚轮或滚轮滚动,按脚轮、滚轮测试方法测试时,脚轮或滚轮不得解锁。
摇篮的摇摆机构应安装有锁定装置。按锁定装置测试方法进行测试时,至少应施加50N 的力才能松开锁定机构,并且应继续保持正常功能。
摇摆机构不应安装有电的或机械的动力来摆动或振动摇篮,但可直接用手推或拉。
当升降侧板被提起时,用于控制升降侧板的机械装置应能自动啮合,并且其结构应包含如下﹕
a) 一个系统,其需要至少两个分开的、但以不同原理同时操作的动作;或
b) 一个系统,其需要至少两个以不同原理操作的连续动作,即执行第一个动作并维持时,才能操作第二个动作;或
c) 按锁定装置测试方法进行测试时,至少应施加50N 的力才能松开升降侧板的锁定机构。
如果为达到存放或运输功能,设计成可以折叠的摇篮,应有用于折叠系统的锁定机构。
锁定机构用于防止婴儿在摇篮中时摇篮的意外折叠,包括婴儿被抱进和抱出摇篮的过程。
将摇篮组装好后,至少有一个锁定机构自动工作,并且其结构应包含如下﹕
a) 一个系统,其需要至少两个分开的,但以不同原理同时操作的动作;或
b) 一个系统,其需要至少两个以不同原理操作的连续动作,即执行第一个动作并维持时,才能操作第二个动作;或
c) 按锁定装置测试方法进行测试时,至少应施加50N 的力才能松开折叠系统的锁定机构。
向内折叠的摇篮应至少装备两组锁定机构。如果已有一个锁定机构,同时底铺面上的婴儿重量对锁定具有正效应,可以等效于两组锁定机构。
测试时以及在垂直静态加载测试的负载测试过程中,摇篮侧板和端板的内部高度至少为275mm。
测试时,孔的实际直径、侧板与端板的任意两个结构部件的间距(导杆和摇篮柱的间
距除外)应为45mm~65mm。其最小尺寸适用于无负载测试,其最大尺寸适用于负载测试。
如果侧板是网状结构的,测试时,网孔应不能插入直径5mm 的滑规。
摇篮的摆动体(部件)的构造应不会因摆动而伤及婴儿。
摇篮的摆动体(部件)与摇篮架的间距应至少25mm。
升降侧板的导杆与摇篮柱的间距应是0mm~5mm 或12mm~25mm。
弯曲测试和冲击测试时,侧板和端板的结构部件应无破裂、无脱离、无超过2mm 的永久变形。
安装和紧固装置应无损坏和分离,并且应继续保持正常功能。
垂直静态加载测试时,侧板和端板的结构部件应无破裂、变形或任何其他损坏发生。
稳定性测试时,摇篮应不会翻倒。
未压缩的底铺垫填充物如发泡、织物等,应不大于25mm 厚。未压缩底铺垫的总厚度(包括所有织物或乙烯基层)应不大于38mm。
当底铺垫靠着摇篮边放置时,产生的间隙不应大于25mm。
任何用于包装的塑料材料,应符合 GB6675中塑料袋或塑料薄膜的要求或应显著地标记如下类似
的警告语:
“使用前拆开塑料套,为避免窒息的危险,
请销毁塑料套,或远离婴儿和儿童”。
除非另有其他说明,摇篮摆动体(部件)的锁定机构应是锁住的。
除非另有其他说明,所有测力的精度为±5%,所有质量的精度为±0.5%,所有尺寸的精度为±1mm。
摇篮上的纺织物如果是可拆卸的,测试前应根据制造商说明书清洁或洗涤2次。如果无制造商说明,清洁或洗涤的方式应在报告中说明。
测试前,摇篮应组装后,在室内环境(15℃~25℃)下至少放置48h,才可开始测试。
摇篮应在室温(15℃~25℃)下进行测试。
摇篮若是可拆卸的,则按说明书组装。如果有几种不同的组装或结合方法,则每一试验都应按最不利的方法组装。试验按顺序在同一试样上进行。材料的测试可在其他试样上进行。
拆卸型摇篮测试前应装配紧固,在测试期间自始至终不得重新紧固。
如果因为有些产品的设计不能符合此测试程序的需要,则应尽可能如上所述执行测试,并且应列写出与此测试程序的差异。
注:除非有其他规定,测试力可用任何适当的装置施加,因为测试结果只取决于正确的施力和负载方法,而不取决于施力装置。
试验砝码是一个直径为120mm±5mm,高度为180mm±5mm 的坚硬圆柱体,质量为9+0
0.01 kg,且其重心在其几何中心。所有边缘倒圆,半径为:5mm±1mm。
重20kg,分布面约150mm×300mm。
由塑料或硬质、光滑材料制成的锥头组成,安装在一个测力装置上(见图3)。应有6种规格的锥头,直径分别为 5 mm,7 mm,12 mm,25 mm,45 mm 和 65 mm。其中直径 5 mm、7 mm、12 mm、25mm、65mm 锥头的公差为(0/-0.1)mm,直径45mm 锥头的公差为(+0.1/0)mm。
可阻止摇篮滑动,但不阻止其翻倒,其高度不大于12 mm,如因有些产品的设计应使用较高的挡块,在这种情况下应采用能使防止摇篮滑动的最低高度。
如果不适用挡块,可使用任何其他合适的工具来阻止摇篮滑动,但不阻止其翻倒。
侧面冲击锤(见图4):由钢制成的圆筒形摆锤,摆锤的头部包有硬度(76~78)IRHD的橡胶层。其
重心距支点 A 的中心250mm±2mm。支点的位置应固定,冲击点距摆动支点300mm±1mm。总质量为2kg。
例如弹簧秤。
检查摇篮的外露边缘、螺钉、螺栓、拉链和其他配件是否倒圆或倒角,按 GB6675中锐利边缘、锐利尖端的方法进行测试。
测量侧板和端板高度:不管是否有底铺垫,底铺面放在最高位置,侧板处于最低位置,测量从底
铺面顶部至侧板顶部最低点之间的内部高度。
测量孔的直径、侧板与端板的任意两个结构部件的间距、网孔直径、底铺面与端板(侧板)的间距、底铺面开口或板条的间距。
以表2所指定的力施加滑规压入孔、结构部件间、网孔、底铺面与端板(侧板)间、底铺面开口或相邻板条之间。
把测试砝码 A水平地放在底铺面的最不利位置,重复上述测试。
按 GB6675规定的相应可预见合理滥用和小零件测试方法进行。
绳、线及其他弹性绳测试按 GB6675规定的相应测试方法进行。
把测试砝码 B放在底铺面中心并维持168h。负载主轴应与摇篮的主轴平行。
检查是否有破裂、变形或任何其他损坏。
把摇篮放在地平面上,所有的脚都用挡挡住。
使用适当的测力器。
依次对每个侧板和端板的中间一根板条或部件和端部的一根板条或部件施力150N。以摇篮的纵向轴和横向轴方向水平地施力。力作用于板条或部件顶部和底部的中点,施力保持时间为30s。
检查是否有破裂、变形或任何其他损坏。
注:此测试只适用于侧板内部高度大于400mm 的摇篮。
把摇篮放在地平面上,所有的脚都用挡块挡住。
若摇篮具有条形侧板时,装置侧面冲击锤,使侧面冲击锤从内、外两个方向冲击在侧板结构部件上,冲击位置距侧板顶部200mm。一块板条从外侧冲击,下一块板条从内侧冲击,依次交替。先从外面测试,然后从里面测试。
若摇篮具有整体的侧板时,在侧板撞击10个均匀分布的点,在端板撞击4个均匀分布的点,内外方向交替冲击。
使侧面冲击锤从水平位置自由落下冲击侧板板条或侧板,重复10次,然后再进行下一板条或下一点的冲击,直至所有板条或所有预定测试的点全部测试完毕。
调整侧面冲击锤位置尽可能接近角柱并且与角柱等高(见图6)冲击侧框。使冲击锤从偏垂直方向
60°角自由落下。对摇篮每个角的每个侧板部件执行此测试。在每个位置,从内侧冲击5次,从外侧冲击5次。
检查是否有破裂、变形或任何其他损坏。
如图7所示,对摇篮侧板和端板顶部长度的四分之一处及最容易失效的位置施加200N 垂直向下的力,共10次,每次加载力时应至少维持10s。
所有侧板和不同结构的端板都应执行测试。
检查是否有破裂、变形或任何其他损坏。
把摇篮置于地平面上,所有的脚都用挡块挡住。
如果摇篮是有脚轮或滚轮的,则要把脚轮、滚轮调整在最不利位置。
将底铺面固定在最高位置。打开摇摆机构的锁定装置。
把测试砝码 A放在底铺面靠着长侧板的最不利的位置。
以向负载侧板可推翻摇篮的方向施加水平力30N,施力于垂直于摇篮侧板顶边的中心线。此水平力应施于会升高(当施力时)的侧板(见图8)。
检查摇篮是否翻倒。
连续打开和锁上锁定装置300次。然后,测量打开锁定装置所需要的力是否大于50N。
把摇篮放在平坦的水泥地面上,锁上脚轮、滚轮。
推动摇篮,并检查锁定机构是否可防止脚轮或滚轮转动,锁定机构是否会打开。
包装摇篮的塑料袋或塑料薄膜按 GB6675中的方法检测。
产品标识应包含有以下内容:
a) 标注摇篮的产品名称和规格、型号。
b) 标注摇篮的适用年龄、体重。
c) 生产厂商、制造商、销售商的名称、注册的产品名称或商标,以及识别此产品的其他附加方式。
d) 摇篮本体的明显位置处应标注以下类似的警告:“警告:当婴儿能坐起、跪起或爬起时,不要再使用此摇篮。”
e) 摇篮本体的明显位置处应标注以下类似的警告:“警告:当无人照看时,摇篮应锁在固定的位置。”
f) 在摇篮侧板顶部以下至少200mm 处要有线或其他标识,以表明底铺垫的高度或厚度。
g) 摇篮所执行标准的编号。
h) 安全警示的标识应采用耐久性标签,并且应永久地附在产品上。
使用说明应按单件产品提供。
使用说明书应有类似的提示:“重要资料,请保存供以后参考,请仔细阅读”。
使用说明书应包含有以下内容﹕
a) 摇篮的产品名称、规格、型号,且应与产品上所标识的相一致。
b) 摇篮的适用年龄、体重。
c) 要把产品放在水平地面上使用的说明。
d) 使用说明书上应有以下类似的警告:“警告:当婴儿置于摇篮中时,不要让婴儿处于无人照看状态。”
e) 使用说明书上应有以下类似的警告:“警告:当无人照看时,摇篮应锁在固定的位置。”
f) 使用说明书上应有以下类似的警告:“警告:只有当折叠系统的锁定机械装置被啮合时摇篮才能使用。”
g) 应有组装图、零件清单和描述、组装工具、螺钉和所要求的其他紧固件的图示。
h) 若有可能,建议经常清洁和保养摇篮。
i) 警告:如有任何零件破裂、损坏或损失,则不要使用此摇篮。
j) 使用说明书应有以下类似的警告:“警告:当婴儿能坐起、跪起或爬起时,不要再使用此摇篮。”
k) 应说明:组装件要经常核查正确地上紧,并且要注意没有松脱的螺丝,因为可能会勾挂住婴儿的衣服或身体部位,造成窒息的危险。
l) 使用说明书应有以下类似的警告:“警告:没有支架时不要使用此摇篮。”
m) 所选的底铺垫厚度应可确保当底铺面在最高位置时,摇篮的内部垂直高度至少 200mm。
n) 如果摇篮未配有底铺垫,应有对底铺垫规格的建议。
o) 警告:在摇篮附近,要避免明火和其他强热源,如电火花、气体火焰等。
p) 警告语应置于显著位置,易于识别,并说明不依循这些警告语及使用说明会导致严重伤害或死亡。
q) “危险”、“警告”、“注意”等安全警示的字体应不小于四号黑体字,警示内容的字体应不小于五号黑体字。