餐具验货|纸杯验货标准及方法
纸杯是一种一次性容器，通常用于盛装饮料或食品，广泛应用于聚会、餐饮、外卖等场合。它的主要原料是纸张，外面常常有一层薄的涂层，比如蜡或塑料，以防止液体渗透和软化纸张。纸杯因其轻便、廉价和方便使用而受到广泛欢迎。那么纸杯怎么进行验货呢？纸杯验货方法是什么？
术语和定义
纸杯 paper cup
纸杯原纸经涂布(蜡)或淋(覆)膜或淋(覆)膜后再与其他材料复合、印刷、模切、成型等工序加工而成的杯状纸容器。
注：印刷不是必备工序，如果不需要印刷可省去此工序。
直接饮用类纸杯 paper cup for direct drinking liquid
用于盛装液体，不需要其他辅助工具可直接饮用所盛装液体的纸杯。
包装容器类纸杯 paper cup for packaging container
作为液体、固体食物的包装容器，盛装液体食物时需配其他辅助工具(如勺、吸管等)方可饮(食)用盛装物的纸杯。
分级和分类
纸杯按质量分为优等品、 一等品、合格品。
纸杯按功能分为直接饮用类纸杯和包装容器类纸杯。
纸杯按用途分为冷饮杯、热饮杯、冰淇淋杯、酸奶(乳)杯、盛装固体食品杯。
纸杯验货感官要求
纸杯的外观、印刷、涂层或淋膜层用目测检查；纸杯不应印刷部分的长度用分度值为1mm 的直尺测量。
纸杯杯口及杯底不应凹陷、起皱；淋(覆)膜层、涂布(蜡)层应均匀，杯身应清洁无异物。
纸杯印刷图案应轮廓清晰、色泽均匀、无明显色斑，杯口距杯身15mm(不含15 mm)内不应印刷。总长度不超过10mm的容量标线可在杯口距杯身15mm(不含15 mm)区域内印制。
注：“杯口距杯身15mm(不含15mm)内不应印刷”的要求仅适用于直接饮用类纸杯，对包装容器类纸杯不适用。
纸杯验货容量偏差要求
纸杯容量偏差应符合表1的要求。
表 1 容量偏差
标称容量V₂ | 偏 差 D | ||
优等品 | 一等品 | 合格品 | |
V₂≤300 | 士3.0 | ±4.0 | 士5.0 |
300<V₂≤500 | 士2.5 | 士3.5 | 士4.5 |
V₂>500 | ±2.0 | 士3.0 | 士4.0 |
纸杯验货物理性能要求
纸杯的渗漏性能：其底部和侧面均不应漏水(液)、渗水(液)。
注：盛装固体食品杯不考核渗漏性能。
纸杯的杯身挺度应符合表2的要求。
表 2 杯身挺度
标称容量V₂ | 要求 | ||
优等品 | 一等品 | 合格品 | |
V₂ ≤250 | ≥3.00 | ≥2.60 | ≥2.10 |
250<V₂ ≤300 | ≥3.20 | ≥2.80 | ≥2.30 |
300<V₂ ≤400 | ≥3.40 | ≥3.00 | ≥2.50 |
400<V₂ ≤500 | ≥3.60 | ≥3.20 | ≥2.70 |
500<V₂ ≤1000 | ≥3.80 | ≥3.40 | ≥2.90 |
注1:标称容量大于1000mL的纸杯不考核杯身挺度。 | |||
纸杯验货生物分解性能要求
纸杯成品最大生物分解率应大于或等于90%或达到参比材料生物分解率的90%以上，且纸杯原纸 的最大生物分解率应大于或等于90%或达到参比材料生物分解率的90%以上，除纸杯原纸外的用于涂布、复合、组合、印刷等各种材料中组分大于或等于1%的有机成分的最大生物分解率应大于或等于 90%或达到参比材料生物分解率的90%以上。
注：仅对明示可生物分解(降解)的纸杯考核生物分解性能。
纸杯容量偏差验货方法
纸杯容量测定方法
1、重量法
用天平称量每个空杯的质量m₁,准确至0.1g,并记录。将温度为23℃±1℃的水加入空杯内，至杯内水面最高处与杯口平面相平，有容量标线的加水至容量标线处，称其质量m₂, 并记录。
按公式(1)计算纸杯的容量V, 每个样品测定5只纸杯，记录测定结果，其平均值即为纸杯的容量，结果修约至整数位。
式中：
V ——纸杯的容量，单位为毫升(mL);
m₂ ——纸杯盛满水后的质量，单位为克(g);
m₁ ——空杯质量，单位为克(g);
P ——水的密度(23 ℃),单位为克每毫升(g/mL)。
2、容量法
根据纸杯容量的大小，取相应容量的量筒。将温度为23 ℃±1℃ 的水加入杯内，至杯内水面最高 处与杯口平面相平，有容量标线的加水至容量标线处，然后小心地将水倒入量筒内，读数并记录，每个样 品测定5只纸杯，记录测定结果，其平均值即为纸杯的容量，结果修约至整数位。
纸杯容量偏差的计算
按公式(2)计算纸杯的容量偏差。
式中：
D ——纸杯的容量偏差；
V₁ ——纸杯容量的平均值，单位为毫升(mL);
V₂ ——纸杯容量的标称值，单位为毫升(mL)。
注：试验用水为蒸馏水或去离子水。
纸杯物理性能验货方法
纸杯渗漏性能测试方法
根据表3的要求选取适合的试验溶液，加试验溶液至离杯口平面约6mm或容量标线处，然后将盛有试验溶液的纸杯放在一块干玻璃板或平板上。为避免杯底与干玻璃板或平板接触区域内产生的水汽影响检查结果，宜将纸杯置于干玻璃板或平板表面两根平行放置的条块上方，使纸杯底部与干玻璃板或平板表面有一定距离。静置规定时间后，观察玻璃板或平板上是否有渗出的水印。
示例：
条块的材质：304不锈钢
条块的尺寸：长×宽×高=5 cm×2cm×2cm
表 3 试验溶液及试验条件
盛装食品类别 | 试验溶液 | 试验时间 |
热饮 | 90℃±5℃的水 | 30 min±1 min |
酸奶(乳) | 23 ℃±1℃,1%乳酸溶液(质量分数) | 60 min±2 min |
其他 | 23 ℃±1℃的水 | 30 min±1 min |
注：试验用水为蒸馏水或去离子水。
纸杯杯身挺度验货方法
杯身挺度测定仪应符合相关要求。
将待测纸杯放在杯身挺度测定仪的活动试样台架上，调节活动试样台架的高度，使测头接近纸 杯的侧壁，测头与杯底的垂直距离约为杯高的2/3,并使待测纸杯的杯身接缝朝向测试者。启动仪器，测定杯身挺度。
每个样品测定5只纸杯，取其平均值表示测定结果，准确至0.01 N。
杯身挺度测定仪的技术要求
A.1原理
如图A.1所示，沿纸杯杯身相对的两侧壁，在杯身高度约2/3的位置，沿直径方向以50.0mm/min±2.5mm/min的相对速度均匀施力，以纸杯侧壁总变形量达到9.5 mm±0.5mm时所受的最大力作为纸杯的杯身挺度。
图 A.1杯身挺度测定仪试验方法示意图
A.2仪器
A.2.1 杯身挺度测定仪(以下简称仪器)应能准确显示纸杯的杯身挺度值，其显示分辨力应不低于0.01N,测量准确度应不低于±1%。
A.2.2 仪器测头与纸杯侧壁应为球面接触，球面半径为5mm。
A.2.3 仪器应有对试样定心的装置，确保纸杯沿其直径方向受力。两测头的公共轴线对纸杯中心线的偏移量应不超过0.2mm。
A.2.4 仪器应能保证纸杯的两侧壁同时均匀受力。采用单个测头运动方式施力的仪器，应有带动纸杯托盘沿受力方向运动的机构，以防止纸杯单侧受力及受力过程中产生滑移、翻转。
纸杯验货标志、包装、运输、贮存要求
纸杯的销售包装标志和运输包装标志包括以下内容：
a)产品销售包装标志基本内容包括：
●产品名称、执行标准编号、产品类型、标称容量(mL)、 质量等级、产品数量、主要原料、生产日期和保质期(适用时)、产品合格标志、使用方法、使用注意事项、用途、生产者和(或)经销者的名称、地址和联系方式，以及其他需要标注的事项；
●对于可降解纸杯还应标注“可生物分解(降解)”或“可堆肥”,或相应标志符号。
b)产品运输包装标志基本内容包括：
——产品名称；
——产品规格；
——包装储运图形标志；
——其他标志。
纸杯的所有包装材料应具有足够的密封性和牢固性，以保证纸杯在正常的运输与贮存条件下不受污染。纸杯包装应防尘、防潮或防霉。
在运输过程中应防止重压、摔跌，应尽量避免在高温下运输。
应贮存在通风、干燥、无化学品及无毒、无害物品的仓库内。